流水線生產(chǎn)大大提高了汽車的總裝效率,在報廢汽車回收中心拆解流水線上,一輛整車在流水線上被“還原”成了零部件,進…
流水線生產(chǎn)大大提高了汽車的總裝效率,在報廢汽車回收中心拆解流水線上,一輛整車在流水線上被“還原”成了零部件,進而轉化成原材料。
回收后的報廢車輛整齊地停放在拆解車間外的院子里,等待“上線”拆解。汽車的生產(chǎn)工藝復雜,使用的工業(yè)材料多樣,拆解也同樣是一項技術活,需要對各種材料進行分類處理。
20000平方米的標準廠房分為預處理區(qū)及精細化拆解區(qū)。在預處理區(qū),設置有報廢電池拆卸工位、油液抽排工位、冷媒回收工位等。在完成初步預處理后,報廢機動車將進入精細化拆解區(qū),拆除玻璃、排氣管、轉向鎖總成、倒車雷達、車輪、橡膠制品部件、發(fā)動機、變速箱等,同時在拆解過程中,對擋風玻璃、輪轂、輪胎、大燈、電子零件、金屬等進行回收,最大限度地實現(xiàn)資源循環(huán)利用。
粗略估算,一輛小型汽車拆解出的零件設備進一步細分后,可得到廢鋼鐵約600公斤、橡膠約50公斤、發(fā)動機約200公斤、塑料約40公斤、雜鋁電機約4公斤、銅線約12公斤、瓦圈約40公斤。
從汽車生產(chǎn)線,到報廢汽車精細化拆解線,一輛車經(jīng)歷了一個完整的閉環(huán),也讓資源得到循環(huán)再利用。
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